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石家庄得宝机械制造有限公司

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得宝油炸机—小鱼仔生产线


设备介绍:小鱼仔加工系统专为小鱼仔的批量工业化生产而设计,系统由原料处理系统、原料加工系统和包装处理三部分组成,实现了小鱼仔的全自动化生产作业,最大程度的减少人为因素,以保障用最高的效率获得更优质的产品。 
设备组成:自动去杂→自动上料→自动浸泡→输送→自动清洗→沥水输送→输送→振动输送→煮制系统→沥水输送→油炸→卤制系统→输送→振动输送→摊凉→提升→称重→拌料→真空包装→自动选袋→杀菌→输送→自动选袋→包装袋清洗→包装袋沥水→包装袋烘干→装箱系统 
自动去杂  控制漏孔的大小,再加以震动来去除多余的杂质 
自动上料  自动将原料送入浸泡桶 
自动浸泡  浸泡的时间和温度可以自行进行调节 
输送  将浸泡过的原料自动送入下一个环节 
自动清洗  清洗浸泡过的原料上面的浮渣等杂物 
沥水输送  空去清洗时残存在原料上的多余水分和部分残渣 
输送  将原料自动送入下一个环节 
振动输送  采用双底座振动给料器给料,保证入料均匀 
煮制系统  变频调速系统提供可控的输送速度,时间 10min~30min可调。液位控制系统可控制自来水管路自动补水出料端安装喷淋装置,可清洗焯水后的物料的表面,保持物料表面的洁净度。 
沥水输送  清洗时残存在原料上的多余水分和部分残渣 
油炸  油炸系统分为油炸机、过滤系统、补油系统、加热系统组成。油炸机结构采用滚筒式,便于实现物料油炸过程中翻动;锅体采用半圆式结构,减小注油空间,提高炸油利用率。 
浸油  采用自动网带式浸油机,再配以风流搅拌用以快速降低产品温度,使产品更加酥脆。 
卤制系统  自动控温加热系统为产品生产提供热量,水温可调。双层网带输送系统,上层网带采用链条刮板形式的结构,以达到平稳输送的目的,采用保证物料整体均匀受热。配备在线循环熬料系统,卤制过程中需要加入的调味料都加入此系统,便于调味料更换和更好的混合。提升限位装置、保险杠等安全措施为您提供安全保障。锅体与外壳之间装有保温层,有利于节省能源。设备装有温度检测系统,实时将温度传给控制系统,实现对卤液温度的监控。 
输送  将原料自动送入下一个环节 
摊凉冷却  把物料上的油空去,同时把物料摊匀,用电风扇冷却 
提升  采用z字形提升机将物料提升到拌料系统 
拌料  采用双底座振动给料器给料,采用筒式拌料机拌料,可使物料均匀的粘料 
真空包装  采用铝箔袋子真空包装 
输送 将物料输送到自动分选设备 
自动选袋  采用用浮水法看看有没有涨袋的 
杀菌  采用杀菌釜杀菌 
自动选袋  采用用浮水法看看有无破口的 
包装袋清洗  如果杀菌时有破口的会有油和卤汁漏出,造成袋子表面有油,用清洁剂清洗 
包装袋沥水  将洗后的袋子放入网兜里,脱水 
包装袋烘干  用热风把袋子表面的水份去除 
装箱系统  人工将小袋摆平、计数
设备技术参数:

 技术参数  AQZ65/500W-CY-00  AQZ80/750W-CY-00
 外形尺寸  5000×1400×2400mm  7500×1600×2400mm
 整机重量  2000KG  2500KG
 产    量  800KG/H  1200KG/H