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全自动油炸流水线真空油炸工艺流程

真空油炸工艺是现代全自动油炸流水线上常采用的、较为先进的油炸技术。
  全自动油炸流水线的真空油炸工艺流程是:
  原料→分选→清洗→调整→灭酶→预处理(预干燥)→真空油炸→真空脱油→调味→包装→成品。
  其中,灭酶主要是为防止原料发生褐变,根据实际情况可分别采用溶液浸泡、热水漂洗和速冻处理。而预处理是指在油炸前调整甜度、酸度,或在原料表面涂膜等工艺处理。对一些含水率较高的原料要进行预干燥,以便降低油炸前原料的含水率,有固形、缩短油炸时间的作用。真空油炸是关键工序,将原料装入油炸筐后放进锅内固定好,关闭密封门抽真空,选择合适的加热方式。不同的原料要选择不同温度、真空度和油炸时间。脱油方式有多种,可根据不同的生产设备和工艺要求进行选择,脱油后的真空油炸食品的含油率在约25%以下,含水率在约3%左右。
  全自动油炸流水线上采用真空油炸工艺生产出的成品,适宜用真空铝塑包装或真空充氮铝箔包装,这样保存期长,且口感及风味佳。
石家庄得宝机械制造有限公司是一家集科研、制造、销售、服务于一体,专业生产油炸设备的公司,公司吸纳世界先进机械加工工艺,结合客户需求,在“水油一体”油炸技术基础之上,研制开发出不同类型的油炸设备其中包括:油炸机,油炸锅,油炸设备,油炸生产线,连续油炸机,全自动油炸机等等,满足了休闲、坚果、罐头、涂层等各类食品企业的需求。全自动油炸机