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低温真空油炸机生产线系列以真空状态进行加热、油炸、储存和去油，生产出的产品含油量低（10%-20%），能够保留食品的营养成分、原色和风味，口感脆而不油腻，符合健康饮食理念，同时产品具有长期保存的特点，适用于水果、蔬菜、干果、水产品、畜禽肉等加工领域，实为真正的双室低温真空油炸设备。以下将随生产线厂家一起了解更多有关低温真空油炸机生产线的信息。
低温真空油炸机生产线的优点有：
1、低温真空油炸是指在80-120℃的低温真空条件下对食品进行油炸和脱水处理，这种方法可以有效地减少食品营养成分的破坏，保持食品的颜色和味道，同时防止食用油变质。根据不同食材的需要，调节油炸温度，以获得理想的油炸效果。
2、油水分离装置可以将蒸发出的水和油冷却分开，减少水循环系统的污染，提高水资源的再利用率，同时也减少油料的损耗。
3、确保生产过程的安全，通过自动控制来调节温度和真空度，避免过热和过压的情况发生。
4、使用不锈钢材料制成，具有稳定的性能和方便的安装和使用等特点。
5、脱油机采用变频调速技术，可适用于各种含油率不同的产品。
6、通过分开加热控制两个房间可以提高加热效率，同时保持油温稳定。
7、搭配使用八一油脂净化器，能够实现油炸和过滤一体化处理。
低温真空油炸機的生產線加工過程：
1、选取：选取未感染病虫害、无机械损伤的，长度在10至15厘米的黄秋葵嫩果作为原料；
2、用热水或水蒸汽烫过：把黄秋葵嫩果放进80～100℃的清水或水蒸气中煮烫2～10分钟，然后捞出来沥干表面水分；
3、切片方法：将经过焯水处理的黄秋葵嫩荚去掉两端的根部和尖部，保留中间均匀的部分来进行切片，确保切片厚度在1至2厘米之间。
4、速冻：将切片的黄秋葵放入??18～??50℃的速冻室中，速冻10～24小时。
5、通过真空预处理后，将速冻的秋葵果片放入真空度为90-96 kPa，温度在75-85摄氏度的油中，进行油炸膨化处理，持续5-8分钟。
6、去油处理：将油炸过的秋葵片在每分钟100～300转的条件下脱油5～10分钟；(7) 分离种子：将去油后的秋葵片放置在4～6目的筛孔中，反复翻动和筛选，直至没有种子露出为止，然后收集筛子上的物质，备用；
7、喷雾处理：使用调味抗氧化复合液以雾化方式均匀喷洒到黄秋葵果片表面，比例为5%～10%（按照黄秋葵果片的重量来计算）。
8、再次膨化：将经过处理步骤的黄秋葵果片置于真空微波干燥中进行再次膨胀；
9、包装：黄秋葵果片再次膨化后待冷却，然后用铝箔袋充氮包装，即可制成黄秋葵即食酥脆片。
