怎样用真空油炸机生产线设计出性能优良的真空泵油炸薯片

真空油炸机生产线是一条由预处理、煎炸和后处理工艺构成的一体化步骤。预备处理对提升产品品质是至关重要的。比如，新鲜水果的初始水分含量非常高，必须比较长的油炸时长。成品会有去油率大、烧糊和脆度低的问题。预备处理（如冷烫/预干燥/侵泡和冷冻后干躁）可以限制各种问题。
除开选择专业油炸机生产线厂家外，还要选择技术专业靠谱工艺经销商，只有把这两部分结合在一起，才能真正的制造出高品质的产品。
冷烫
作用：降低酶促褐变，限定去油
侵泡
事实上，侵泡是一个传质过程，主要是通过浸在水溶液清除一部分水份并提高水果蔬菜的可溶性固形物成分。该水溶液由水与麦芽糖浆做成。该工艺可以对蔬菜水果机构进行修饰，使之融入真空油炸蔬菜水果成分、质地和感官质量。
冷冻
冷藏是另一种预备处理对策，可以从真空油炸生产加工中获取酥脆新鲜水果栽培基质。实际上，因为快速向冷藏机构热传导，冷藏细胞内的冰霜在真空环境下提升，在食物栽培基质中留下孔隙度，加快水分消耗，从而减少水分含量。冷藏速度会危害真空油炸水果蔬菜。迟缓冷藏也会产生大规格结晶，进而毁坏体细胞。这样可以增加油渗入。因而，选用快速冷冻，以尽量避免吸油量。
真空油炸后处理工艺脱脂/离心式
离心式清除表层油是后煎炸全过程不可或缺的一部分，都是油炸设备的一部分。在压力仍然较低的情况下去离心式，当摆脱真空时，油很有可能透过多孔结构商品。一般来说，提升离心式速率也会降低吸油量，但可能会毁坏商品样子。因而，应该根据商品强度限定离心式速率，以避免商品粉碎。