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油炸机生产线的能源消耗因加热方法、设备型号及生产能力不一样而活着明显差别，油炸机生产线厂家的分析如下：
一、加热方法对能耗的危害
电加热器
能源消耗特性：电加热器油炸锅根据电热丝或电流的磁效应立即熔点，能耗等级比较高（一般达90%之上），但水电费成本费受地域电费影响很大。
回转式电加热器油炸锅在相同生产能力下，能源消耗可能会因机器设备效率差异有一定的起伏，但总体高过天然气加温。
天然气加温
能源消耗特性：天然气加温根据点燃天燃气或液化石油气熔点，热效一般为60%-80%，但然料成本低。
新式节能燃气油炸设备用气量一小时仅8m³，燃料消耗约32元，较传统机器设备环保节能50%之上。
原煤加温
能源消耗特性：原煤加温根据点燃煤碳熔点，性价比，但热效率较低（约40%-60%），且存在环境污染问题。
原煤加热装置分成鼓风机型引风机型，火焰经济管理道循环系统做到热运用更大化。
二、设备型号对能耗的危害
回转式油炸锅
能源消耗特性：回转式油炸锅根据网带输送实现智能化生产制造，能源消耗与加热方法、生产能力强相关。
回转式不锈钢板油炸流水线环境温度自动控制，输送带使用时间由变频调速器调整，能源消耗随生产能力线性增长。
真空泵低温油炸机根据缓解压力减少油炸温度（60-100℃），降低水分流失耗热，能源消耗较自然压油炸锅减少20%-30%。
间歇性油炸锅
能源消耗特性：间歇性油炸锅需经常起停加热装置，能源消耗变化较大，但一次加工量灵便。
间歇性真空油炸罐根据闸阀转换产生压力差，完成储油罐间液压油迁移，能源消耗受操作频率危害明显。
三、环保节能提升方位
加热方法更新：首先选择天然气加热或原煤加温（需符合环保要求），减少燃料消耗。
机器设备效率提高：选用油水混合技术性、真空泵低温技术，降低热量损失。
智能监控系统：根据环境温度自动控制、交流电机调速等服务，提升能源消耗分派。
余热回收利用：对油炸机生产线排出余热回收进行处理，用以加热原材料或加热另一台。
