油炸机使用前的准备是保证系统安全运营、提高食品工业品质的重要组成部分,应从设备检查、操作培训、安全防范、自然环境提前准备四个维度系统推进。以下是实际实施流程和注意事项:
一、机器设备全面体检与调试
机械设备结构完整性
查验沸腾、油杯、输送皮带等部件是否存有变型、裂痕或松脱,保证构造牢固。
实例:若输送皮带发生方向跑偏,需调节驱动齿轮位置或张松紧度。
电气控制系统安全系数
确定电源插头无破损,电线接头连接可靠,防止走电风险性。
检测温度控制仪、记时器等仪表盘精密度,偏差需保持在±2℃之内。
加热装置校正
初次加温需逐渐加热至设定值(如180℃),观查发热管是否正常工作,防止空烧毁坏。
实例:若使用天然气加温,需查验管道密封性以及火苗可靠性。
油水分离器功能测试
向分离出来槽引入冷水,运行污水处理程序流程,确定沉渣过虑及污水排放功能正常。
实例:若污水处理受阻,需清除滤网或改变调节阀门。
二、实际操作人员管理与安全防范
安全操作规程学习培训
编写规范化操作指南,包含系统启动、温控、食品类推广、紧急停止等流程。
实例:规定作业人员配戴隔热手套及防护眼镜,避免高温液压油溅出。
安全警示标志设定
在系统明显部位贴到“持续高温风险”“严禁接触”等警示标志,确立安全操作规程地区。
实例:设定紧急停止按键,保证异常现象下能迅速关闭电源。
应急预案演练
仿真模拟油温过高、设备漏电等场所,学习培训作业人员用灭火器灭火及应急处理流程。
实例:如果发生油锅起火,需立即关掉天然气阀门并遮盖防火毯。
三、自然环境与物料提前准备
场所规定
保证系统放置在通风位置、避开易燃物品的地区,配置消防灭火器及橡胶垫。
实例:若使用半开放式厨房,需设置排风系统,防止厨房油烟堆积。
初次用食油挑选
采用耐热、可靠性好一点的植物油(如食用油),初次加油量需遮盖发热管并小于油杯限制。
实例:若使用50L油杯,初次加油量提议为40-45L。
试运转原材料提前准备
应用少许降低成本食物(如土豆条)开展试运转,认证设备及食品质量安全。
实例:试运行期间需纪录温度波动幅度及食品烹制时长,优化设计方案主要参数。
四、次使用后维护保养
机器设备清理
试运转完成后,排尽动植物油并清理油杯、滤网,防止残余物危害后面应用。
实例:采用中性洗涤剂擦洗油杯,禁用钢丝刷等硬块刮蹭。
主要参数纪录
纪录次使用温度、时长、剩余油等数据,做为后面制造的基准数据。
实例:若初次烹制土豆条时间是在3min,后面生产制造需保持该时长以降低食品类含油率。
故障排除
查验机器运行中是否存在异常噪声、渗油等诸多问题,及时通知经销商检修。
实例:如果发现发热管没亮,需查验线路连接更换新发热管。