油炸机生产线的导热片能不可水洗

油炸机生产线的导热片通常不建议还是用水洗，特别是选用水清洗方法清理导热油系统时，可能出现清理不到位、残余水份乳状液新油、减少高温导热油使用期限等诸多问题。以下属于对该问题的深入分析：

一、水清洗可能产生的难题

清理不到位：水基清洗液可能不能彻底消除导热片里的硬质的结渣和积炭，特别是对于长期使用后所产生的难除污渍。

残余水份：水清洗后，导热片内很有可能残余水份，这种水份在和新加入的高温导热油混和时，可能造成高温导热油乳状液，从而减少使用寿命。

浸蚀风险性：假如导热片材质对水质比较敏感，水清洗可能会引起浸蚀，进一步危害导热片的性能和使用期限。

二、介绍的清洁方法

化学水处理：

应用专门高温导热油除碳剂。这种清洁剂具备难燃不爆、对各种硬质的结渣、积碳清洗比较好的特性。清洗后，先把系统内的高温导热油排出整洁，并注意管路有没有阻塞。然后加入药物，打开循环系统清理，常温下使用即可，循环系统时间不超过4钟头，如有油污则增加清理时长。清理结束后，将系统内的药物排出来，可以用空气压缩机对残余药物开展吹洗。

清洗除垢：

针对导热油锅炉以及输送管道，可以考虑使用线上化学水处理方式。在300℃以内的运作导热油系统中，根据高位槽分批迟缓添加清洁剂。添加结束后，维持油炸机生产线正常运行，循环系统清理5-7天，清理完成后立即拆换高温导热油就可以。